藍莓酵素生產線介紹：
酵素生產線制作原理：
制作酵素的基本原理是，新鮮的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。與糖一起放在密封瓶中.會發(fā)生劇烈的酵解反應和酶促反應，使食物中的酶活性大大提高，酶的數(shù)量激增， 終形成對人體有益的酵素。由于各種食物原料中含有不同的酶，因而可制成具有不同治療及保健功能的酵素。
可以看出，酵素是經過自然發(fā)酵得到的產品。所謂自然發(fā)酵，就是不人為添加菌種，是利用自然環(huán)境中的微生物進行發(fā)酵的過程。發(fā)酵過程是一個復雜的微生物生理和代謝過程，其產生的物質類型也較為多樣。
一、前處理設備
藍莓酵素生產線生產首先是對水果原料分選、清洗、提升、破碎榨汁；相對應我們一般配置有分選機、水果清洗機、刮板式提升機、去核榨汁機或者破碎打漿機組；
二、發(fā)酵設備
一般酵素發(fā)酵時間比較久，多菌種發(fā)酵，一般考慮罐體到保溫、帶通風攪拌系統(tǒng)、可控溫、液位顯示、溫度顯示等；考慮酵素產品實際情況，有的選擇304拉絲板或者鏡面板；
三/儲存罐
酵素發(fā)酵完畢要到儲罐進行儲存，一般儲罐數(shù)量比較多，甚至很多要進行酵素熬合、調配、
四、過濾設備
發(fā)酵完畢好的酵素原液要進行過濾去雜，去掉固態(tài)渣滓，這時候就需要過濾機，進行過濾。
五、灌裝包裝設備
過濾完畢酵素原液要進行灌裝包裝，貼標、裝箱。要根據(jù)產品實際情況，選擇適宜包裝容器，配套適合灌裝封口機組，進行產品灌裝成品、
六、控溫系統(tǒng)
控溫系統(tǒng)是制冷和溫控自控系統(tǒng)一個統(tǒng)稱，因為微生物發(fā)酵過程會產生大量熱量，需要一個控溫發(fā)酵環(huán)境要求，這時候需要我們配套制冷機組和溫度自控系統(tǒng)進行前面設計，聯(lián)動。保證發(fā)酵微生物環(huán)境可持續(xù)性和連續(xù)性，提升產品有效生產效率。故酵素生產線設備是一個系統(tǒng)生產線，包含設備比較多，很多設備也要結合客戶實際工藝要求進行配置。
